O型圈的安装
O型圈的安装质量对其密封性和使?寿命均有重要的影响。泄漏问题往往是因为安装不良?造成的。
安装过程中不允许出现O型圈被划伤和位置安装不正，以及O型圈被扭曲等情况。装配前，密封沟槽、密封配合?必须严格清洗；同时对O型圈装配中要通过的表?涂敷润滑脂。
槽、密封配合?必须严格清洗；同时对O型圈装配中要通过的表?涂敷润滑脂。
?、安装及使?密封圈应当注意事项：
(1)防?超期使?。动密封的橡胶密封件使?期?般为3000～5000h，应该及时更换新的密封圈。
2)避免使?旧密封圈。使?新密封圈时，橡胶密封件加工，也要仔细检查其表?质量，确定??孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有?够
弹性后再使?。
(3)更换密封圈时，要严格检查密封圈沟槽，橡胶密封件O型圈，清除污物，硅橡胶密封件，打磨沟槽底。
(4)不能装错?向和破坏唇边。唇边若有50μm以上的伤痕，就可能导致明显的漏油。
O型圈的安装
为了防?O型圈在安装时被尖?和螺纹等锐边切伤或划伤，应在安装的轴端和孔端留有15o～30o的引??。当O型圈需通过外螺纹时，应使?专?的薄壁?属导套，套住外螺纹；如果O型圈需通过孔?时，应使孔?倒成相应的斜?形状，橡胶密封件，以防O型圈被划伤。坡?的斜??般为a=120o～140o
O形橡胶密封圈泄漏原因及改进意见
常见疵病产?原因改进意见
泄漏①、安装时损坏即配偶件的棱?过孔时
划伤；
②、压缩量过?；
③、安装时将壳体的端部加?为倒?，以保证安装时O形橡胶密封圈不受剪切?损坏；
④、适当的增加压缩量；
?泄漏①、 O形橡胶密封圈失去弹性；
②、 O形橡胶密封圈表?遭受严重磨擦损坏；
③、 O形橡胶密封圈过度收缩；
④、 O形橡胶密封圈受密封介质腐蚀、溶胀；
⑤、间隙值过?，O形橡胶密封圈被挤出；
⑥、 O形橡胶密封圈断?直径单边粗细。
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