锻制三通的成型工艺
根据管件的不同种类和要求，锻制三通首要选用模锻、自由锻和切削加工成型的工艺进行。通用的模锻办法带有较大飞边，消耗材料，由壬连接高压硬管线规格型号，为了下降材料的消耗，一些管件制造厂开端选用无飞边的成型工艺制造，取得了较好的特征。下面首要介绍模锻、自由锻和切削加工成型制造管件的工艺状况。
对承插焊和螺纹的三通、四通、弯头号小尺度的管件，其外形相对杂乱，应选用模锻成型工艺制造。锻制三通所运用的坯料应为经过轧制的型材，如棒材、厚壁的管材或板材。当运用钢锭作为质料时，应预先将钢锭轧成棒材或经锻打后再作为模锻的胚料运用，由壬连接高压硬管线定制，以消除钢锭中的偏析、疏松等缺陷。
钻井液管汇
3、设计执行标准
SY/T5244-91 《钻井液管汇》
4、 工作原理
它汇集两台泥浆泵排除的泥浆，通过高压阀门组控制，将高压泥浆激液输入钻杆内壁。从钻头喷出，由壬连接高压硬管线品牌，产生高压泥浆流，实现高压喷射钻井。
5，技术规格
工作压力：14 Mpa（2000 psi）， 21 Mpa（3000 psi）、35 Mpa（5000 psi）
公称通径：2""、3""、4""、5""
工作介质：油、气、水、泥浆、水泥
连接型式：由壬、法兰、焊接、螺纹
2、高压管汇的使用
2.5 压裂施工后
2.5.1 施工结束后，由指Ding人员关闭井口，河南由壬连接高压硬管线，打开泄压旋塞阀，压力显示值降为零后，操作人员方可进入高压区检查、整改设备。
2.5.2 检查所有高压管汇元件，确保支撑位置无悬空现象。
2.5.3 检查每台泵车排出法兰螺栓，确保无松动或断裂现象。
2.5.4 检查高压管汇由壬连接的紧固性和密封性。
2.5.5 记录高压元件的使用时间、砂量、液量、压力等参数。
2.5.6 旋塞阀每施工20段注入高压密封脂。
2.5.7 拆卸管汇前应用清水将残留在高压管件中的压裂液或酸液等腐蚀性物质清除。
2.5.8 泵车排出区、高压集流区和高压分流区的高压管汇元件进行分类回收、检测、保养、储存。
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